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RGB65泵解决了锂电池厂的球磨问题

时间:2019-01-02 来源:上海旋畅

上海旋畅泵业有限公司生产的RGB65型软管泵目前正在一家大容量电池厂提供恒定的球磨效率。以前,球磨受到了性能不佳的气动双隔膜泵的影响,该泵用于高粘度泥浆循环。流量/效率降低和泄漏对该公司约2亿个后置电池的年产量造成了破坏,其中约50%基于磷酸铁锂材料技术。气动隔膜泵现在已被RGB65型号所代替,该型号可提供最佳性能,无任何磨损问题。


一、行业挑战

宝马和大众在内的汽车制造商最近宣布开发电动汽车,促使人们对锂离子电池提出了前所未有的要求。事实上,到2021年,全球电池制造需求将增加一倍,预计到2040年,锂离子储能需求将增加十倍。更多的额外需求将集中在中国,中国占全球锂离子电池产量的55%。到2021年,这一数字预计将达到65%,届时最大的发电厂的电池产能将达到每年惊人的120千兆瓦时。


二、客户问题

中国电池厂的球磨机必须将Lifepo4研磨到微米级,泥浆循环72小时。直到最近,该工艺还依赖于气动隔膜泵,但由于研磨过程中泥浆粘度增加(上升至5000 cp),因此流量减少和效率降低是不必要的结果。


另一个问题被证明是泥浆的研磨性,因为当工艺开始时,泥浆中含有大约10-15%的固体。因此,气动隔膜泵上的球座磨损导致泄漏,从而导致停机和维修,以及这些因素产生的相关成本。


三、解决方案提升效率

相比之下,切换到RGB65软管泵并没有显示出泵容量的减少,从而确保了生产循环的效率现在是恒定的。RGB65泵不受泥浆粘度的影响,在锂离子电池需求预计在未来五年将突显在行业中,泥浆粘度是一个至关重要的优势。作为计算机控制过程的一部分,泵以20/分的速度连续24/7运行。泵的吸入侧有正压头,而排出压力最大为3Mpa


  上海旋畅软管泵独特的直接耦合设计结合了紧密耦合泵的小占地面积和长耦合泵的可靠性和简单性。RGB65泵在泵转子内使用重型轴承,消除了悬臂式负载,而超紧凑、高扭矩齿轮直接对准泵壳,并由创新的缓冲区完全保护。


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